荊州市華奧糧油機械有限公司生產(chǎn)的YZYX130型正壓組合榨油機，可適用于加工芝麻、花生、茶籽、葵花籽多種油料，具有外型美觀、結構緊湊、配套簡單、操作維修簡便，生產(chǎn)安全可靠等技術性特點。同時又具有占地小、投資少等經(jīng)濟性優(yōu)點，是一種適用性廣、性能優(yōu)良的制油設備，適合家用及市面上現(xiàn)榨現(xiàn)售，此機壓榨出的油品綠色環(huán)保，對人體健康有益無害。
 

　　該機是由進料斗、齒輪箱、榨籠、榨螺軸、機架、溫控器及濾油系統(tǒng)等部件組成。其工作原理是利用料胚在榨膛內(nèi)受榨螺的不斷推進及榨膛內(nèi)擠出來，并從條排縫隙和圓排油槽中排出。排出的毛油流入過濾桶，過濾桶油盛滿后，進行操作過濾，從而達到了榨油、濾油同時進行的功效。
 

　　本產(chǎn)品符合中華人民共和國機械行業(yè)標準(JB/T9793-2013)《農(nóng)用螺旋榨油機技術條件》的規(guī)定。
 

　　性能特點
 

　　自動溫控 四季壓榨
 

　　高效智能化的運用，不受季節(jié)限制，錯季加工生產(chǎn)不耽誤。根據(jù)油料品種對溫度的不同要求，自動調(diào)節(jié)毛油溫度，不受季節(jié)、氣候的影響，滿足最佳壓榨條件，一年四季均可壓榨。能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽 、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽等多種油料作物。
 

　　多級壓榨 榨干榨盡
 

　　為了進一步提高油品和餅粕的質(zhì)量，公發(fā)榨油機已將榨膛成功升級為多級壓榨，再次引領榨油機發(fā)展方。綜合傳統(tǒng)榨油機普遍存在的問題，作有針對性的技術攻關，改造榨膛結構，從而加大了榨膛內(nèi)壓力，提高了出油率，與傳統(tǒng)設備相比，可提高3-5個百分點。
 

　　多種壓榨方式：生榨(冷榨)、低溫冷榨，熱榨(熟榨)均可。根據(jù)不同地域食油習慣的不同，可采用不同的壓榨方式。
 

　　1、生榨(冷榨)：將油料直接投入榨油機，即可正常生產(chǎn)。 2、低溫冷榨：油料可低溫烘炒，將油料加熱至60℃—90℃，即可正常壓榨，一遍榨凈。 3、熱榨(熟榨)：將油料炒熟后直接投入榨油機即可正常壓榨，一遍榨凈。熱榨比冷榨出油率高，油品香濃，好吃!除了我國東北部分地區(qū)及其它少數(shù)地區(qū)榨大豆采用生榨或低溫冷榨，我國大部分地區(qū)還是以熱榨為主。
 

　　生產(chǎn)量大 節(jié)能高效
 

　　公發(fā)榨油機主機部件齒輪箱采用“斜齒輪”的設計原理，耐磨、有效降低運行噪音，同時平衡運轉(zhuǎn)輸出扭力，減少運轉(zhuǎn)負荷，使壓榨動力均勻，同等大小設備比“正齒輪”設備節(jié)約用電30%以上，經(jīng)濟高效。
 

　　機電一體 美觀好用
 

　　采用優(yōu)質(zhì)鋼材和鑄件相搭配，滿足了長期連續(xù)生產(chǎn)對機械的質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，使用壽命長。外型美觀，操作簡單、安全便捷，只需按下相應按鈕，開機后2分鐘，濃香晶瑩的植物油就會源源不斷地流出來。
 

　　精濾系統(tǒng) 提純油品
 

　　公發(fā)榨油機可根據(jù)不同的油料作物、不同的榨油機設備有針對性的選用，“高效油渣自動分離連續(xù)煉油機”的榨煉一體化配置運用，實現(xiàn)真正意義上的榨油濾油同步進行，連續(xù)作業(yè)，壓榨油品原汁原味、色澤清透，無沉淀物，下鍋不起沫，達到國家規(guī)定的食用油標準。榨煉一體化，真正實現(xiàn)深加工需求。
 

　　精密加工 減少磨合
 

　　磨合是傳統(tǒng)榨油機必不可少的操作，非常繁瑣，操作難度大，掌握不好極易出故障，原因是傳統(tǒng)榨油機的零部件采用沖床加工，加工面粗糙有毛刺直接影響壓榨速度和正常出油。針對這一缺陷，我公司在國內(nèi)引進國外先進設備——拉床，使多種型號榨油機部件的壓榨面一次成型，并自動精密磨光，提高了壓榨系統(tǒng)的加工精度和光潔度，再加上我公司每一臺榨油機出廠前都要試研磨，用戶購機后，只要簡單試榨即可投入正常生產(chǎn)。
 

　　我公司產(chǎn)品部件全部通過熱處理，延長了易損件的使用壽命，同時裝置“紅外線溫控系統(tǒng)”、“全自動化強制下料裝置 ”等自動化集成系統(tǒng)，達到最佳的出油、出餅狀態(tài)，實現(xiàn)精加工的數(shù)字化控制。
 

　　配置保障 安全升級
 

　　配置獨立電器系統(tǒng)和漏電保護裝置。電器系統(tǒng)與機械系統(tǒng)隔離，設計更加人性化。整機所有連接管線均采用阻燃絕緣材質(zhì)，特別裝有漏電保護裝置，操作更加安全、放心。配置國標品牌電機，動力持久，運行保障無憂。